Chorula k. Opola 4 km od autostrady A4 Pon–Pt 06:00–20:00
+48 602 716 551

Serwis Schwing

Serwis Schwing-Stetter: zawór Rock Valve, naprawa cylindrów, wymiana tłoków, hydraulika. Mobilny serwis pomp Schwing — PHS Magnum, Chorula k. Opola.

Serwis pomp do betonu Schwing — naprawa i hydraulika

Schwing — niemiecka niezawodność hydrauliki

Schwing GmbH (Herne, Niemcy) — od 1934 r. producent pomp do betonu. Charakterystyka: solidna konstrukcja, niezawodne komponenty hydrauliki, dobre dostosowanie do robót drogowych i mostowych. Razem z Stetter (Memmingen) tworzą Schwing-Stetter Holding — pełen ekosystem maszyn betonowych.

PHS Magnum serwisuje pompy Schwing wielu generacji. Specjalizacja: naprawa hydrauliki, regeneracja Rock Valve, naprawa pęknięć wysięgnika z certyfikowanym spawaniem.

Modele obsługiwane

Pompy wysięgnikowe S-Series

  • S 28 X — segment standard (~28 m wysięg)
  • S 36 X, S 38 SX — najpopularniejsze, uniwersalne
  • S 43 SX, S 47 SX, S 51 SX, S 56 SX — duże inwestycje, mosty, wysokie obiekty

Oznaczenia S-Series: liczba = pionowy zasięg wysięgnika w metrach.

Konstrukcja wysięgnika: hartowana stal z spawami testowanymi NDT. Hydrauliczne sterowanie sekcjami, podpory hydrauliczne, system stabilizacji pompy.

Pompy stacjonarne

  • BPL (Boom Pump Light) — kompaktowe modele
  • BP, SP — większe pompy stacjonarne

Wysokie ciśnienia robocze (do 380 bar), wydajności do 200 m³/h. Popularne w betonarniach i budownictwie infrastrukturalnym.

Pompogruszki FBP

Hybryd betonomieszarki Stetter + pompa Schwing. Specyfika: utrzymanie obu systemów na jednym pojeździe — mieszalnik wymaga osobnych przeglądów (łopatki, uszczelnienia bębna), pompa swoich.

Rock Valve — szczegóły konstrukcji

Schwing korzysta z Rock Valve zamiast zaworu S (Putzmeister) czy kulowego (Cifa). Konstrukcja: wahadłowa płyta z płytkami ściernymi, sterowana hydraulicznie. Sterowanie określa kierunek przepływu betonu (z cylindra A lub B).

Zalety Rock Valve

  • Prostsza geometria — łatwiejsze czyszczenie i kontrola
  • Wymienne płytki ścierne (nie cały zawór jak w S-valve)
  • Dobre znoszenie gruboziarnistych betonów (np. drogowych z bazaltem)

Wady Rock Valve

  • Szybsze zużycie płytek przy abrazywnym kruszywie (płytki ścierne to materiał eksploatacyjny)
  • Wymaga regularnej wymiany płytek (co 50 000-80 000 m³ betonu, vs 80 000-150 000 m³ dla zaworu S)
  • Geometria wahadłowa generuje większe pulsacje ciśnienia (mniej istotne ale wpływa na trwałość węży)

Procedura wymiany płytek Rock Valve

  1. Demontaż osłony zaworu (15-20 minut)
  2. Ekstrakcja zużytych płytek
  3. Oczyszczenie powierzchni mocujących (szlifowanie ręczne lub mechaniczne)
  4. Montaż nowych płytek z odpowiednim momentem dokręcenia
  5. Test ciśnieniowy + próba pracy

Czas: 2-4 godziny robocze. Koszt płytek (komplet) zależy od modelu pompy — wyceniamy indywidualnie.

Naprawa wysięgnika Schwing

Wysięgniki Schwing — solidnie skonstruowane ze stali, ale jak każda konstrukcja podlegająca cyklicznym obciążeniom — mogą wystąpić pęknięcia spawów po dużej liczbie cykli (typowo po 5-10 latach intensywnej eksploatacji).

Procedura PHS Magnum:

  1. NDT całego wysięgnika — magnetyczne (MT) lub penetracyjne (PT) badanie spawów do oceny zakresu pęknięć
  2. Mapowanie pęknięć — fotografia, schemat techniczny
  3. Przygotowanie powierzchni — szlifowanie okolic pęknięcia do czystego materiału
  4. Spawanie MMA/MIG — certyfikowany spawacz ISO 9606-1, procedura zgodna z WPS (Welding Procedure Specification) Schwinga
  5. NDT po naprawie — kontrola jakości spawów
  6. Malowanie ochronne — gruntowanie + lakier

Czas: 2-5 dni roboczych. Dokumentacja techniczna + raport NDT przekazywany właścicielowi.

Typowe interwencje Schwing — statystyka

Typ interwencjiCzęstość
Wymiana płytek Rock Valve22%
Wymiana tłoków gumowych25%
Wymiana oleju + filtra18%
Naprawa hydrauliki (zawory, węże, uszczelnienia)12%
Diagnostyka elektroniki (CAN)8%
Regeneracja cylindrów6%
Naprawa pęknięć wysięgnika5%
Naprawa pompy wody chłodzącej4%

Mobilny serwis Schwing

Mobilny mechanik dojeżdża 200-300 km od Choruli. Co wykonujemy mobilnie:

  • Wymiana płytek Rock Valve (operacja prosta, wykonalna w terenie)
  • Wymiana tłoków gumowych
  • Wymiana oleju hydraulicznego
  • Diagnostyka i kasowanie błędów Vector/CAN-bus
  • Drobne naprawy hydrauliki (wymiana węży, uszczelnienia)

Co wymaga hali: regeneracja cylindrów, naprawa pęknięć wysięgnika (wymaga NDT i specjalistycznych warunków spawalniczych), blacharstwo, rewizja TDT.

Mobilny serwis Schwing — rynek DACH: Na terenie Niemiec, Austrii i Szwajcarii realizujemy serwis wyjazdowy na zamówienie. Dojazd planujemy przy zleceniach z wymaganym minimum roboczogodzin. Kontakt w sprawie wyceny dojazdu: biuro@magnumchorula.pl.

Układ hydrauliczny Schwing — otwarte i zamknięte obwody

Pompy Schwing korzystają z dwóch typów układów hydraulicznych zależnie od generacji:

Otwarty układ hydrauliczny (open-circuit)

Starsze modele SP i pierwsze generacje S-Series używają otwartego układu: pompa zębata lub wielotłokowa zasila siłowniki wysięgnika, zawór rozdzielający i podpory, olej wraca do zbiornika. Typowe usterki: wycieki przez zużyte uszczelnienia zewnętrzne, zużycie pomp zasilających, przegrzanie oleju przy intensywnej pracy (wymaga wymiany chłodnicy oleju).

Zamknięty układ hydrauliczny (closed-loop)

Nowsze S-Series (S 43 SX i wyżej) stosują zamknięty obwód dla napędu hydraulicznego pompy tłocznej betonu — wyższa sprawność energetyczna, niższe ciepło oleju, lepsza kontrola prędkości tłoczenia. Usterki zamkniętego obwodu: zużycie pomp nastawnych (HST), problemy z regulatorem przepływu, błędy czujników ciśnienia w obwodzie tłocznym.

Olej hydrauliczny Schwing — specyfikacja

Schwing zaleca oleje hydrauliczne ISO VG 46 lub VG 68 w zależności od temperatury otoczenia. Wymiana oleju co 1 000–2 000 roboczogodzin lub rocznie (co nastąpi wcześniej). Filtr ssący i powrotny wymagają czyszczenia/wymiany przy każdej wymianie oleju. PHS Magnum używa olejów zgodnych ze specyfikacją Schwing-Stetter — nie stosujemy zamienników niepotwierdzonej jakości.

System elektroniki Vector — diagnostyka i naprawa

Pompy S-Series wyposażone w system Vector to elektroniczne centrum zarządzania pompą:

  • Sterowanie zaworem rozdzielającym — proporcjonalne zawory hydrauliczne sterowane elektrycznie zapewniają płynne przełączanie
  • Zarządzanie ciśnieniem cylindrów — elektronika dostosowuje ciśnienie do konsystencji betonu (automatyczny tryb ciśnienia)
  • Stabilizacja podpór — elektroniczna kontrola poziomowania (opcja)
  • Systemy bezpieczeństwa — limity wysięgu, ograniczniki obciążenia, wyłączniki krańcowe sekcji

Diagnostyka błędów Vector

Usterki elektroniki Vector rejestrowane są jako DTC (Diagnostic Trouble Codes). Odczyt wymaga skanera diagnostycznego Schwing lub kompatybilnego. Najczęstsze kody błędów:

  • Błędy czujników ciśnienia w obwodzie głównym
  • Błędy komunikacji CAN-bus (przerwy w wiązce, zużyte złącza)
  • Błędy czujników temperatury oleju (wymagają kalibracji lub wymiany)
  • Błędy proporcjonalnych zaworów hydraulicznych (zanieczyszczenia oleju)

PHS Magnum wykonuje pełną diagnostykę elektroniki Vector z wydrukiem raportu DTC i oceną zakresu naprawy.

Rewizja TDT pomp Schwing

Pompy do betonu podlegają nadzorowi Transportowego Dozoru Technicznego (TDT). Rewizja TDT wysięgnikowej pompy Schwing obejmuje badanie konstrukcji nośnej, sprawdzenie spawów metodami NDT, kontrolę układu hydraulicznego i elementów bezpieczeństwa. PHS Magnum współpracuje z inspektorami TDT i przygotowuje pompy do rewizji — w tym niezbędne czyszczenie i dokumentację techniczną. Szczegóły: Rewizje TDT pomp do betonu.

Modele Schwing, które serwisujemy

Poniżej modele z naszej encyklopedii — kliknij, by sprawdzić specyfikację, typowe usterki i interwały serwisowe:

Pompy wysięgnikowe S-Series: S 24 X · S 28 X · S 36 X · S 42 SX · S 47 SX · S 52 SX · S 61 SX

Pompy przyczepne i stacjonarne: SP 305 (przyczepna) · SP 1800 (stacjonarna)

Nie widzisz swojego modelu na liście? Serwisujemy całą gamę Schwing-Stetter — zadzwoń i opisz maszynę.

Powiązane

Najczęściej zadawane pytania

Pełna gama Schwing-Stetter: pompy wysięgnikowe (S-Series — S 28 X, S 36 X, S 38 SX, S 43 SX, S 47 SX, S 51 SX, S 56 SX), pompy stacjonarne (BP, SP), pompogruszki (FBP). Generacje od starszych SP po najnowsze S-Series z elektroniką generacji E. Serwisujemy zarówno starsze modele, jak i najnowsze jednostki z elektroniką Vector i CAN-bus.

Rock Valve to opatentowany zawór rozdzielający Schwing — wahadłowa płyta z płytkami ściernymi, sterowana hydraulicznie. W odróżnieniu od zaworu S (Putzmeister) ma prostszą geometrię i łatwiejsze czyszczenie, dobrze znosi gruboziarniste betony. Wadą jest szybsze zużycie płytek przy abrazywnym kruszywie — wymiana co 50 000–80 000 m³ betonu. Wymiana płytek trwa 2–4 godziny i nie wymaga demontażu całego zaworu.

Najczęstsze usterki: zużycie płytek ściernych Rock Valve (22% interwencji), zużycie tłoków gumowych (25%), wymiany oleju i filtrów hydraulicznych (18%). Rzadziej: pęknięcia spawów wysięgnika po wieloletnich cyklach obciążeń, wycieki uszczelek przy starszych modelach, problemy z elektroniką Vector/CAN-bus (diagnostyka DTC) oraz zużycie pompy wody chłodzącej.

Starsze pompy Schwing pracują na otwartym układzie hydraulicznym (open-circuit): pompa zębata lub tłokowa zasila siłowniki wysięgnika i zawór rozdzielający, olej wraca do zbiornika. Nowsze S-Series korzystają z układu zamkniętego (closed-loop) dla napędu pompy tłocznej betonu — wyższa sprawność energetyczna i mniejsze ciepło oleju. Usterki otwartego układu to głównie wycieki zewnętrzne i zużycie pomp zasilających.

System Vector (nowsze S-Series) to elektroniczne centrum sterowania pompą: zarządza proporcjonalnym sterowaniem zaworem rozdzielającym, ciśnieniem cylindrów tłocznych, stabilizacją podpór i funkcjami bezpieczeństwa. Diagnostyka przez DTC (Diagnostic Trouble Codes) — błędy odczytujemy skanerem diagnostycznym. Najczęstsze problemy: błędy czujników ciśnienia, komunikacja CAN-bus, przeprogramowanie parametrów po wymianie komponentu.

Nie, to standardowa procedura serwisowa możliwa do wykonania w terenie. Demontaż osłony zaworu zajmuje 15–20 minut, ekstrakcja zużytych płytek, oczyszczenie powierzchni mocujących i montaż nowych z właściwym momentem dokręcenia — łącznie 2–4 godziny robocze. Płytki trzymamy w magazynie dla popularnych modeli S-Series.

Tak. Procedura: badanie NDT całego wysięgnika (metoda magnetyczna MT lub penetracyjna PT) do oceny zakresu uszkodzeń, mapowanie pęknięć, szlifowanie do czystego materiału, spawanie MMA/MIG certyfikowanym spawaczem ISO 9606-1 zgodnie z WPS Schwinga, NDT po naprawie, malowanie ochronne. Czas: 2–5 dni roboczych. Przekazujemy pełną dokumentację z raportem NDT.

Tak. Mobilny mechanik dojeżdża do 200–300 km od Choruli (teren DACH na zamówienie). Mobilnie wykonujemy: wymianę płytek Rock Valve, wymianę tłoków, wymianę oleju hydraulicznego, diagnostykę i kasowanie błędów Vector/CAN. Prace wymagające hali (NDT wysięgnika, regeneracja cylindrów, rewizja TDT) realizujemy w zakładzie w Choruli.

Kontakt i godziny

ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula

Pon–Pt 06:00–20:00

Sob 07:00–15:00

+48 602 716 551 Formularz kontaktowy
Certyfikat DEKRA ISO 9001:2015 Zarządzanie Jakością — PHS Magnum

ISO 9001:2015

4 km od autostrady A4

180 km od granicy z Niemcami

Zadzwoń Napisz
Pogotowie Techniczne TIR & SILO +48 602 716 551