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Betonpumpe und Druckbehälter — gemeinsame TDT und Service

Stationäre Betonpumpe

Kurz gefasst

Viele Bau- und Industriebetriebe kombinieren Betonpumpen mit dem Schüttgut-Transport per Siloauflieger. Auf der Baustelle und im Service liegen sie nah beieinander: der Siloauflieger liefert Bindemittel und Schüttgut an, die Pumpe verarbeitet den Beton, und beide verbindet die TDT sowie der Bedarf an zertifiziertem Schweißen. PHS Magnum betreut beide Gruppen in einer Basis an der A4, 4 km vom Autobahnknoten Chorula, 180 km von der deutschen Grenze. Tel.: +48 602 716 551.


Pumpe und Siloauflieger — zwei Glieder eines Prozesses

Auf der Baustelle ergänzen sich diese Maschinen: Schüttgut und Bindemittel kommen per Schüttgut-Transport an, der Siloauflieger entlädt sie pneumatisch in ein Silo oder direkt in den Mischer. Anschließend bringt die Betonpumpe den fertigen Beton über den Ausleger an den Einbauort. Wer beide Glieder steuert, wartet kürzer und zahlt weniger Standzeit.

Diese Verkettung bedeutet: wenn eine Maschine ausfällt, stoppt die ganze Kette. Ein einziger Servicebetrieb für beide verkürzt die Reaktionszeit erheblich.

Was Betonpumpe und Druckbehälter verbindet

1. Gemeinsame TDT-Überwachung

Betonpumpe und Druckbehälter des Siloaufliegers unterliegen beide der TDT (Technische Überwachung). Die TDT-Prüfintervalle:

GerätGrundprüfungDetailprüfung
Betonpumpe (Auslegerpumpe)Alle 2 JahreAlle 6 Jahre
Siloauflieger (Druckbehälter)Alle 2 JahreAlle 6 Jahre

Statt getrennter Termine bei verschiedenen Betrieben lässt sich ein gemeinsamer Plan führen — Pumpe und Auflieger in einem Servicefenster. Weitere Details: TDT-Prüfung Betonpumpe und Flottenservice bei PHS Magnum .

2. Gemeinsames Konstruktionsschweißen

Die Regeneration von Mastteilen der Pumpe und Reparaturen an Siloauflieger-Behältern erfordern dieselben Schweißqualifikationen — zertifizierter TIG/MIG auf Baustahl, hochfestem Stahl und Aluminium. Ein Betrieb bedient:

3. Gleiche Logik: Vorab-Inspektion vor der TDT

Sowohl für Betonpumpen als auch für Siloauflieger empfehlen wir eine Vorab-Inspektion 6 Wochen vor der TDT. Erfahrungswerte PHS Magnum:

  • Betonpumpen: 40 % der Fälle mit Mastschweißrissen (nur MT sichtbar)
  • Siloauflieger: 35 % der Fälle mit verschlissenen Sicherheitsventilen

Die Vorab-Inspektion deckt beides ab — ein Termin, zwei Maschinen.

Typischer Ablauf für gemischte Flotten

  1. Flottenaufnahme — PHS Magnum erstellt einen TDT-Kalender für alle Geräte
  2. Vorab-Inspektion (6 Wochen vor Ablauf) — Betonpumpe und Siloauflieger
  3. Reparatur (4 Wochen vor Ablauf) — Schweißnähte, Hydraulik, Ventile, Dichtungen
  4. TDT-Termin — Prüfer kommt; Protokollpaket ist vorbereitet
  5. Übergabe — Zertifikat für Pumpe und Auflieger in einem Dokument

Eine Basis und planmäßige Wartung

Die Betriebsbasis an der A4 nutzt die ganze Flotte — von der Schüttgut-Umladung am SMIALA-Terminal bis zur Pumpenwartung. Das Terminal schlägt täglich bis zu 200 Tonnen Schüttgut um; dieselbe Basis wartet die Siloauflieger nach dem Transport und prüft die Betonpumpen auf der Baustelle.

Vorteil für die gemischte Flotte

VorteilGetrennte BetriebePHS Magnum (ein Betrieb)
TDT-Koordination2 Termine, 2 Standorte1 Fenster, 1 Standort
Schweißkompetenz2 WerkstättenEin Schweißteam
Dokumentation2 ProtokollsätzeEin Paket
Anfahrt2 × Stillstand1 × Stillstand

Betonpumpe und Auflieger in einer Flotte? Gemeinsamen Serviceplan abstimmen: +48 602 716 551 | biuro@magnumchorula.pl .

DEKRA ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement Zertifikat — PHS Magnum

ISO 9001:2015

4 km von der Autobahn A4

180 km von der deutschen Grenze

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